L'importance de la pâte de soudure dans le traitement SMT

La pâte à braser est un consommable indispensable dans l'assemblage en montage en surface (SMT). Dans les sections suivantes, nous discuterons de l'importance de la pâte à braser dans l'assemblage SMT sous trois aspects : la sélection de la pâte à braser, l'utilisation et le stockage appropriés de la pâte à braser, et l'inspection.

1. Sélection de la pâte à braser
Il existe de nombreux types et spécifications de pâte à braser, et même les produits d'un même fabricant peuvent différer en termes de composition d'alliage, de taille des particules, de viscosité et d'autres aspects. La sélection de la pâte à braser appropriée pour votre produit a un impact significatif sur la qualité et le coût du produit.

2. Utilisation et stockage appropriés de la pâte à braser
La pâte à braser est un fluide thixotrope. La performance d'impression de la pâte à braser et la qualité des motifs de pâte à braser sont étroitement liées à sa viscosité et à ses propriétés thixotropiques. La viscosité de la pâte à braser est influencée non seulement par le pourcentage de composition de l'alliage, la taille des particules de la poudre d'alliage et la forme des particules, mais aussi par la température. Les changements de température ambiante peuvent provoquer des fluctuations de la viscosité. Par conséquent, il est préférable de contrôler la température ambiante à 23°C ± 3°C. Étant donné que l'impression de la pâte à braser se fait principalement à l'air, l'humidité ambiante affecte également la qualité de la pâte à braser. Généralement, l'humidité relative doit être contrôlée entre 45 % et 70 %. De plus, la zone de travail d'impression de la pâte à braser doit être maintenue propre, sans poussière et exempte de gaz corrosifs.

Actuellement, la densité du traitement et de l'assemblage des PCBA augmente, et la difficulté d'impression augmente également. Il est essentiel d'utiliser et de stocker correctement la pâte à braser, avec les exigences suivantes :

1). Elle doit être stockée à une température de 2–10°C.

2). La pâte à braser doit être sortie du réfrigérateur la veille de son utilisation (au moins 4 heures à l'avance) et laissée atteindre la température ambiante avant d'ouvrir le couvercle du récipient pour éviter la condensation.

3). Avant utilisation, mélangez soigneusement la pâte à braser à l'aide d'un agitateur en acier inoxydable ou d'un mélangeur automatique. Lors du mélange à la main, remuez dans un seul sens. Le temps de mélange, tant pour le mélange manuel que pour le mélange en machine, doit être de 3–5 minutes.

4). Après avoir ajouté la pâte à braser, assurez-vous que le couvercle du récipient est bien fermé.

5). La pâte à braser sans nettoyage ne doit pas utiliser de pâte à braser recyclée. Si l'intervalle d'impression dépasse 1 heure, la pâte à braser doit être essuyée du pochoir et renvoyée dans le récipient utilisé ce jour-là.

6). La soudure par refusion doit être effectuée dans les 4 heures suivant l'impression.

7). Lors de la réparation de cartes à l'aide de pâte à braser sans nettoyage, si aucun flux n'est utilisé, ne nettoyez pas les joints de soudure avec de l'alcool. Cependant, si du flux est utilisé pendant la réparation, tout résidu de flux à l'extérieur des joints de soudure qui n'a pas été chauffé doit être immédiatement essuyé, car le flux non chauffé est corrosif.

8). Pour les produits nécessitant un nettoyage, le nettoyage doit être effectué le jour même après la soudure par refusion.

9). Lors de l'impression de la pâte à braser et de l'exécution d'opérations de montage en surface, tenez le PCB par ses bords ou portez des gants pour éviter la contamination du PCB.

3. Inspection
Étant donné que l'impression de la pâte à braser est un processus clé pour garantir la qualité de l'assemblage SMT, la qualité de la pâte à braser imprimée doit être strictement contrôlée. Les méthodes d'inspection comprennent principalement l'inspection visuelle et l'inspection SPI. L'inspection visuelle est effectuée à l'aide d'une loupe de 2 à 5x ou d'un microscope de 3,5 à 20x, tandis que les espacements étroits sont inspectés à l'aide d'un SPI (machine d'inspection de la pâte à braser). Les normes d'inspection sont mises en œuvre conformément aux normes IPC.