Suntek Group est un fournisseur leader dans le domaine des EMS avec une solution unique pour l'assemblage de PCB/FPC,
assemblage, assemblage de câbles, assemblage de technologies mixtes et construction de boîtiers.
Suntek Electronics Co., Ltd, en tant que principale installation, située dans la province du Hunan, en Chine ;
BLSuntek Electronics Co., Ltd, en tant que nouvelle installation, située dans la province de Kandal, au Cambodge.
Paramètres techniques :
| Nom du produit |
Assemblage de PCB automobile |
| Finition de surface |
ENIG (Or par immersion au nickel chimique) |
| Couches de PCB |
2 couches |
| Méthode d'assemblage de PCB |
BGA (Ball Grid Array) |
| Processus de PCB |
Or par immersion |
| Test PCBA |
SPI, AOI, X-RAY, ICT et test de fonctionnement |
| Épaisseur du PCB |
0,2-7,0 mm |
| Service |
PCB & PCBA (Circuit imprimé et assemblage de circuits imprimés) |
| Précision des matériaux |
0402+QFN+QFP (Composants de taille 0402, boîtier sans plomb Quad Flat, boîtier Quad Flat) |
| Système de qualité PCB |
ROHS (Restriction des substances dangereuses) |
| Service PCBA |
SMT (Surface Mount Technology) + Test de fonctionnement |
| Principales caractéristiques |
Production d'assemblage de PCB automatique, intégration et assemblage de PCB de voiture, intégration de système électronique automobile
|
Applications :
Assemblage de PCB automobile : La solution parfaite pour l'électronique des véhicules à moteur
L'assemblage de PCB automobile est un produit de pointe qui fournit des solutions électroniques fiables et de haute qualité pour les véhicules à moteur. Grâce à sa technologie de pointe et à ses caractéristiques de premier ordre, ce produit est le choix idéal pour l'assemblage de modules électroniques de camions, l'assemblage de circuits imprimés de véhicules, les composants électroniques automobiles, la fabrication de PCB automobiles et l'assemblage d'électronique automobile.
Caractéristiques du produit :
Capacité de bouchage des vias : 0,2-0,8 mm
Finition de surface : ENIG (Or par immersion au nickel chimique)
Couches : 1-60
Test PCBA : AOI (Inspection optique automatisée), X-RAY, ICT (Test en circuit) et test de fonctionnement
Tolérance minimale des trous : ±0,05 mm
Les normes de test que nous suivons pour les PCB automobiles
Les circuits imprimés automobiles doivent être fabriqués et testés conformément à certaines directives et normes. Certaines des normes importantes sont :
- IPC-6012DA : Assure la fiabilité des circuits imprimés utilisés dans les interconnexions électroniques exposées à de fortes vibrations et à la chaleur.
- AEC-Q100 : Inclut les qualifications de test de défaillance pour les circuits intégrés.
- AEC-Q101 : Identifie les qualifications de test de défaillance pour les semi-conducteurs discrets.
- AEC-Q102 : Inclut les qualifications de test de défaillance pour les semi-conducteurs optoélectroniques discrets.
- AEC-Q104 : Définit les qualifications de test de défaillance pour les semi-conducteurs optoélectroniques discrets.
- AEC-Q200 : Définit les qualifications de test de défaillance pour les composants passifs.
- IPC-6011 : Illustre les normes de performance et les spécifications des PCB.
Avantages de l'utilisation de l'assemblage de PCB automobile :
- Solutions électroniques fiables et de haute qualité
- Performances efficaces et précises
- Technologie de pointe pour des résultats optimaux
- Solution rentable et rapide
- Options personnalisées disponibles pour des besoins spécifiques
Quelle est la différence entre PCBA et PCB ?
Les circuits imprimés (PCB) et l'assemblage de circuits imprimés (PCBA) sont tous deux des termes importants dans l'industrie électronique. Certaines personnes les utilisent de manière interchangeable, mais ce sont en fait deux choses distinctes.
La principale différence entre ces deux termes est que le PCB fait référence à une carte de circuit vierge, tandis que le PCBA fait référence à une carte qui contient tous les composants électroniques nécessaires pour que la carte fonctionne comme requis. Un PCB n'est pas encore fonctionnel car il n'a pas les composants requis en place, tandis qu'un PCBA est une carte complète et fonctionnelle. Les PCB et les PCBA sont deux parties différentes du même processus — un PCBA est construit sur un PCB existant.
Nos supports
Nous assurons la transparence des coûts, le partage de la ventilation des coûts de la nomenclature
Nous avons des fournisseurs de composants du monde entier.
Nous avons un processus écrit pour informer les clients de tout retard de calendrier ou de problèmes de qualité des produits, par :
(1) Procédure de service client
(2) Procédure RMA
(3) Rapports 8D
(4) PDCA (Plan-Do-Check-Action) dans le service client
Nous répondons aux plaintes, aux problèmes et aux questions dans les 24 heures, par :
(1) Rapports hebdomadaires
(2) Équipe de support client pour examiner les temps de communication
(3) Questionnaire de satisfaction client
Services après-vente :
(1) Période de garantie d'un an pour tous les produits
(2) Réparation FOC
(3) Pièces de compensation rapides pour remplacer les pièces défectueuses.
Comment obtenir un devis pour les PCB automobiles
Laissez-nous effectuer une analyse DFM/DFA pour vous et vous faire parvenir un rapport. Vous pouvez télécharger vos fichiers en toute sécurité via notre site Web.
Nous avons besoin des informations suivantes pour vous donner un devis :
- Gerber, ODB++ ou IPC-2581
- BOM si vous avez besoin d'un assemblage
- Quantité
- Délai d'exécution
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
