Lieu d'origine:
Chine ou Cambodge
Nom de marque:
Suntek/BLSuntek
Certification:
ISO9001 ISO13485 IATF16949 UL
Numéro de modèle:
F025-028 Les États membres
Services professionnels EMS PCBA avec certification ISO UL pour les équipements médicaux
À propos du groupe Suntek:
Le groupe Suntek est un fournisseur contractuel dans le domaine du système de gestion des émissions avec une solution unique pour l'assemblage FCB/FPC, l'assemblage de câbles et l'assemblage de boîtes.
Conformément à la norme ISO9001:2015,ISO13485:2016, certifié selon les normes IATF 16949:2016 et UL E476377,
Nous livrons des produits qualifiés à des prix compétitifs à des clients du monde entier.
Caractéristiques du produit:
Nom du produit |
Assemblage de PCB |
Épreuve PCBA |
L'AOI, les rayons X, les TIC, les essais fonctionnels |
Méthode d'assemblage des PCB |
BGA |
Tolérance minimale au trou |
± 0,05 mm |
Couches |
1 à 32 |
Épaisseur des PCB |
0.2-7.0 mm |
Finition de surface |
HASL, ENIG, OSP, argent par immersion, étain par immersion |
Processus des PCB |
Or par immersion |
Système de qualité des PCB |
Règlement ROHS |
Min. Largeur de ligne/espacement |
0.1 mm |
Finition de surface |
Résultats |
Le rôle du PCBA dans les équipements médicaux:
1. Permettre des connexions de circuit et des fonctions spécifiques
Le PCBA sert de support pour les composants électroniques, reliant différents composants précisément à travers des circuits conducteurs sur une carte de circuit imprimé (PCB) pour former un système de circuit complet.
Dans les dispositifs médicaux, ce système peut exécuter des fonctions électroniques spécifiques selon les exigences de conception, telles que le traitement du signal, la gestion de l'énergie et la transmission de données.
Par exemple, dans les dispositifs de diagnostic par imagerie (CT, IRM, ultrasons, etc.),la carte de traitement des signaux du PCBA doit être capable de transmettre des données à grande vitesse tout en répondant aux exigences de faible bruit et de résistance aux interférences pour effectuer des fonctions de traitement des signaux..
2- Simplifier le processus d'assemblage des dispositifs médicaux
Avant l'avènement du PCBA, l'assemblage de dispositifs médicaux nécessitait souvent le soudage manuel de nombreux composants et fils, ce qui était non seulement inefficace, mais aussi sujet à des erreurs.
Le PCBA, cependant, utilise une technologie de montage de surface automatisée pour placer avec précision les composants sur le PCB, simplifiant considérablement le processus d'assemblage et améliorant l'efficacité de la production.
En outre, la conception modulaire du PCBA rend l'assemblage des dispositifs médicaux plus pratique et efficace.
3Améliorer la fiabilité et la stabilité des dispositifs médicaux
Le PCBA utilise des procédés de fabrication de haute précision et des matières premières de haute qualité pour assurer la stabilité et la fiabilité des connexions de circuit.Les exigences en matière de fiabilité sont extrêmement élevées, car tout dysfonctionnement pourrait constituer une menace pour la sécurité du patient.
Par conséquent, lors du processus de conception et de fabrication de PCBA, des composants et des processus de haute fiabilité doivent être utilisés.Les problèmes d'interférence électromagnétique (EMI) et d'atténuation du signal peuvent également être efficacement réduits, améliorant ainsi les performances globales des dispositifs médicaux et leur fonctionnement stable.
4. Réaliser une intégration à haute densité
Le PCBA permet une intégration de composants à haute densité, permettant aux dispositifs médicaux de devenir de plus en plus puissants tout en réduisant continuellement leur taille.
Par exemple, les moniteurs de glycémie portables et les endoscopes en capsule nécessitent que le PCBA intègre des centaines de composants dans un espace de la taille d'un ongle.Cela nécessite des lignes de production SMT capables de monter 01005 composants ultra-miniatures avec une précision de positionnement de ±0.025mm pour répondre aux exigences de miniaturisation des dispositifs médicaux.
Emballage et expédition
Assemblage de PCB médicaux - Emballage et expédition
Nos produits d'assemblage de PCB médicaux sont soigneusement emballés et expédiés pour assurer leur livraison sûre à nos clients.Nous comprenons l'importance de maintenir la qualité et l'intégrité de nos produitsC'est pourquoi nous suivons des directives strictes d'emballage et d'expédition pour nous assurer que nos produits arrivent à destination en parfait état.
Nos avantages:
Ce que le groupe Suntek peut offrir:
1. PCB et cartes nues de FPC
2. assemblage de PCB et de FPC
3Achat de composants et personnalisation des matériaux
4Un seul arrêt pour l'assemblage de boîtes clés en main
5. Assemblage mixte de technologie mixte
6. assemblage de câbles et harnais de câbles
7. assemblage de PCB à faible/moyen/haut volume
8. BGA/QFN/DFN avec inspection par rayons X
9. programmation des circuits intégrés/AOI/TIC/test fonctionnel
FAQ:
Q1.Quels fichiers pour le devis de PCB?
A: fichiers de circuits imprimés (gerber)
Q2. MOQ et quel est le délai de livraison le plus rapide?
A: Il n'y a pas de MOQ chez Suntek. nous sommes en mesure de gérer la production de petits et de grands volumes avec flexibilité. Les échantillons ont besoin de 3-5 jours ouvrables, la production de masse a besoin de 7-10 jours ouvrables.
Q3.Pour le devis de PCB, quel format de fichiers est nécessaire?
R: Gerber, Protel 99SE, DXP, PADS 9.5, AUTOCAD, CAM350 sont OK.
Q4.Comment tester les circuits imprimés?
A:AOI, test de sonde à mouche, test de fixation de texte, FQC, etc. pour les PCB nus.
Nous disposons d'équipements de fabrication et de technologie avancés, d'une équipe d'ingénieurs professionnels, d'une équipe d'achat, d'une équipe de qualité et d'une équipe de gestion pour garantir
Nos produits sont largement utilisés dans le contrôle industriel, l'automobile, les télécommunications, l'équipement médical, l'électronique grand public, etc.
Équipement d'assemblage de PCB:
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