Service d'assemblage de circuits imprimés à 4 couches Min. 0,05 mm Fabricant de circuits imprimés

Suntek Group est un fournisseur leader dans le domaine des EMS avec une solution unique pour PCB/FPC

assemblage, assemblage de câbles, assemblage de technologies mixtes et construction de boîtiers.

Suntek Electronics Co., Ltd, en tant que principale installation, située dans la province du Hunan, en Chine ;

BLSuntek Electronics Co., Ltd, en tant que nouvelle installation, située dans la province de Kandal, au Cambodge.

Aperçu des capacités :

La communication est le domaine d'application en aval le plus important des PCB. Les PCB ont un large éventail d'applications dans divers aspects tels que le réseau sans fil, le réseau de transmission, la communication de données et le haut débit du réseau fixe, et ils sont généralement à valeur ajoutée tels que le fond de panier, la carte haute fréquence à grande vitesse et carte PCB multicouche. Produit supérieur. La 5G est la prochaine génération de réseau de communication mobile, et il y aura alors une forte demande de construction d'infrastructures, ce qui devrait stimuler considérablement la demande de cartes de communication.

Voici les applications les plus courantes de l'industrie des télécommunications qui utilisent efficacement les PCB :

• Systèmes de communication sans fil
• Systèmes de tours de téléphonie mobile
• Systèmes de commutation téléphonique
• Systèmes PBX
• Technologie de communication sans fil industrielle
• Technologie pour les téléphones commerciaux
• Technologies de visioconférence
• Technologie de communication utilisée dans l'espace
• Transmission cellulaire et électronique de tours
• Serveurs et routeurs haut débit
• Dispositifs de stockage de données électroniques
• Systèmes de communication mobile
• Systèmes et appareils de communication par satellite
• Systèmes de collaboration vidéo
• Systèmes de communication filaire terrestre
• Technologie pour les téléphones commerciaux
• Systèmes de diffusion numérique et analogique
• Voix sur protocole Internet (VoIP)
• Systèmes d'amplification du signal (en ligne)
• Technologie de sécurité et systèmes de communication d'informations

Qualité et fiabilité

Fournir les solutions PCB les plus fiables pour les systèmes de communication critiques exige une gestion stricte des processus et de la qualité, respectant les normes de l'industrie. En tant que fabricant certifié ISO 9001, nous avons mis en place une infrastructure robuste couvrant la qualification des matériaux à la surveillance de la fabrication en volume :

• Normes IPC
  Nous évaluons la qualité par rapport à IPC J-STD-001, IPC-A-600 et d'autres spécifications de qualité PCB largement adoptées. Les audits de nos installations vérifient la conformité aux classes standard grâce à des tests d'acceptation des cartes fabriquées ainsi qu'à des examens de processus visant une amélioration continue selon les directives IPC. Les certifications IPC valident des flux de travail de fabrication disciplinés et optimisés.
• Planification avancée de la qualité
  Les risques de fiabilité sont systématiquement identifiés lors de la NPI grâce à la sélection des contrôles de processus, PFMEA/DRBFM et aux mesures des véhicules d'essai établissant des bases de performance. Nous adaptons la qualification des processus, les tests de vérification et les plans d'échantillonnage QA selon les exigences du client et les évaluations des risques de conception. Chaque conception réalisable a un plan qualité associé générant des rendements de première passe.
• Traçabilité
  La réception des matières premières jusqu'à l'expédition des cartes finies est suivie par des outils logiciels ERP avec traçabilité par lot/lot. Les bons de travail à code-barres suivent les cartes tout au long du processus, documentant chaque opération de fabrication, d'inspection et de test dans notre base de données sécurisée. Une traçabilité complète avec conservation des enregistrements offre la transparence que les clients attendent de leurs producteurs de PCB de confiance.

Pourquoi le FR-4 est-il encore couramment utilisé si les PCB industriels sont confrontés à des températures extrêmes ?

Bien que des substrats spéciaux comme les polyimides et les céramiques gèrent des variations de température plus larges, les stratifiés FR-4 ont évolué vers des versions “high Tg” utilisables jusqu'à 150°C+ ainsi qu'un coût inférieur et une meilleure familiarité des fabricants. Le FR-4 reste donc une option pour de nombreuses applications industrielles qui n'atteignent pas des températures extrêmes.